كيفية ضمان جودة المنتج النهائي في اختبارات آلات طحن المساحيق الدقيقة

مقدمة

ضمان الجودة في عملية طحن المساحيق الدقيقة أمر بالغ الأهمية بالنسبة للصناعات المتنوعة، ابتداءً من الصناعات الدوائية وحتى مواد البناء. نظرًا لأن توزيع حجم الجزيئات يمثل عاملًا رئيسيًا في أداء المنتج، يجب تنفيذبروتوكولات اختبار صارمة للمنتج النهائي. تستعرض هذه المقالة طرقًا شاملة للتحكم في الجودة لعمليات طحن المساحيق الدقيقة، مع الاستفادة من خبرة شركة ZENITH التي تمتد لثلاثين عامًا في مجال تقنيات الطحن الدقيق.

Microscopic analysis of powder particle size distribution

1. إنشاء معايير الاختبار

مؤشرات الجودة الأساسية للمساحيق الدقيقة تشمل:

  • توزيع حجم الجزيئات (Particle Size Distribution – PSD)تم القياس باستخدام تشتت الليزر (معيار ISO 13320) أو تحليل الصور الديناميكي.
  • المساحة السطحية المحددةتم تحديدها من خلال امتصاص النيتروجين بواسطة طريقة BET (ISO 9277).
  • محتوى الرطوبةأمر حيوي بالنسبة للمواد الماصة للرطوبة (ASTM D2867)
  • الكثافة الحجميةيؤثر على التغليف والنقل (معيار ISO 697)

بالنسبة للعمليات التي تتطلب نتائج دقيقة للغاية (D97 ≤5 ميكرومتر)، توفر منتجات ZENITH…طاحونة XZM فائقة الدقةتحقق السلسلة تناسقًا ملحوظًا من خلال نظام التصنيف بالتوربين العمودي الخاص بها. يتمتع طراز XZM268 بقوة 315 كيلوواط وسعة تصل إلى 5-25 طنًا في الساعة، ويحافظ على تباين في قيم التيار الكهربائي (PSD) بنسبة ±2% من خلال نظام التحكم التغذوي الراجع الذكي.

٢. منهجيات الاختبار المتقدمة

٢.١ مراقبة حجم الجسيمات أثناء العملية (In-line Particle Size Monitoring)

تدمج الأنظمة الحديثة محللات في الوقت الفعلي:

التكنولوجيا نطاق القياس الدقة
تشتت الليزر 0.1-2000 ميكرومتر ±1%
تشتت الضوء الديناميكي 1نانومتر – 6ميكرومتر ±3%

In-line laser diffraction particle size analyzer installation

2.2 كشف التلوث

للتطبيقات ذات النقاء العالي:

  • تكشف طيفية الأشعة السينية النووية (XRF) عن الشوائب العنصرية.
  • يحدد الفحص المجهري وجود جزيئات غريبة.
  • اختبار كفاءة الفصل المغناطيسي (ISO 8833)

٣. دراسة حالة: تنفيذ سلسلة آلات MTW الخاصة بشركة ZENITH

في مصنع معالجة كربونات الكالسيوم،MTW215G آلة طحن على شكل متوازي أضلاعأظهر قدرات استثنائية في مجال مراقبة الجودة:

  • تم الحفاظ على قيمة D50 عند 8.2 ميكرومتر ± 0.3 ميكرومتر خلال فترة تشغيل استمرت 6 أشهر.
  • 98.7% من العينات تلبي معايير ISO 3262-1:1997
  • تم تمديد فترة استبدال قطع الغيار بنسبة 40% بفضل تصميم الشفرة المنحنية المحمي ببراءة اختراع.

٤. تنفيذ الرقابة على العمليات الإحصائية (Statistical Process Control – SPC)

الأدوات الرئيسية لعمليات الطحن في مجال مراقبة الجودة (SPC):

  1. رسوم بيانية X-bar Rقم بمراقبة متوسط حجم الجسيمات ونطاقها.
  2. تحليل Cpkتقييم قدرة العملية مقارنةً بالمواصفات
  3. اختبار التحليل التفاضلي المتعدد (ANOVA)تحديد التغيرات الهامة في المعايير

تتضمن أنظمة التشغيل لدى شركة ZENITH وحدات SPC المبنية على جهاز التحكم القابل للبرمجة (PLC)، والتي تقوم تلقائيًا بإنشاء رسوم البيانات التحكمية وتنبيه المشغلين عندما تقترب العمليات من الحدود المحددة للتحكم.

Real-time SPC monitoring dashboard for grinding operations

5. المعايرة والشهادة

التدابير الأساسية للامتثال:

  • معايرة المعدات الاختبارية كل ربع سنة (قابلة للتتبع وفقًا لمعايير NIST)
  • أنظمة إدارة الجودة المعتمدة وفقًا لمعيار ISO 9001:2015
  • اختبارات التحقق من جهات خارجية (مثل SGS، TÜV)

الخلاصة

تنفيذ بروتوكولات اختبار متينة للمنتج النهائي يتطلب كل من المعدات المتقدمة وإدارة الجودة المنهجية. توفر حلول التطحين من ZENITH، التي تم تطويرها من خلال المشاركة في وضع المعايير الوطنية، الأساس التقني اللازم لضمان جودة المساحيق الموحدة. يضمن تجميع الهندسة الدقيقة المستخدمة في آلات مثل مطحنة XZM Ultrafine Mill ومطحنة MTW Trapezium Mill مع منهجيات الاختبار الشاملة أن المنتجات النهائية تلبي أصعب متطلبات الصناعة.

زر الذهاب إلى الأعلى