كيفية اختيار مادة مناسبة لطلاء المطاحن وتحديد فترات استبدالها

مقدمة

تلعب طبقات تبطين أسطوانات الطحن دورًا حيويًا في حماية أسطوانات الطحن من التآكل والاهتراء، مع تحسين كفاءة عملية الطحن في الوقت نفسه. اختيار مادة التبطين المناسبة وتحديد الفترات المثلى لاستبدالها أمرٌ بالغُ الأهمية لتقليل أوقات التوقف عن العمل وزيادة الكفاءة التشغيلية. يقدم هذا المقال دليلاً شاملاً حول هذه القرارات، مع معلومات مستمدة من خبرة ZENITH البالغة أكثر من 30 عامًا في تصنيع آلات التعدين.

١. العوامل الرئيسية في اختيار مواد تغطية خطوط المطاحن

1.1 صلابة المواد مقابل متانتها

المادة المثالية للواح الحماية توازن بين الصلابة (مقاومة التآكل) والمتانة (مقاومة الصدمات). من بين الخيارات الشائعة:

• الحديد الأبيض عالي الكروم (HCWI):صلابة تتراوح بين 58 و65 على مقياس هوكوالايد (HRC)، مع مقاومة ممتازة للتآكل.
• ني-هารد (Ni-Hard):مقاومة للصدمات جيدة، مع قيمة تتراوح بين 550 و650 بيشنه (BHN).
• فولاذ المنجنيز:تتصلب بشكل كبير عند التعرض للصدمات، حيث تصل قوتها إلى ما بين 450 و550 بيكوندالتون (BHN).
• مركبات المطاط:ممتاز من حيث مقاومة التآكل أثناء الطحن الرطب.

1.2 خصائص الخام

تؤثر خصائص المواد المعالجة مثل القسوة، حجم الجزيئات، والتركيب الكيميائي بشكل كبير على اختيار الطبقة الواقية المناسبة:

٢. الحلول الموصى بها من شركة ZENITH

للعمليات التي تتطلب طحناً فائق الدقة، تقدم ZENITH…مطحنة XZM فائقة الدقةتتميز بأنظمة الحوامل المصممة خصيصًا:

• يتيح التصميم المعياري استبدال المكونات المتعرضة للتآكل بشكل انتقائي.
• تزيد تركيبات سبائك خاصة من عمر الخدمة بنسبة تتراوح بين 40 و60% مقارنة بالمواد التقليدية.
• الأسطح المصنوعة بدقة عالية تحافظ على كفاءة طحن متسقة طوال دورة الاستهلاك.

بالنسبة للعمليات على نطاق أوسع، فإنّ…طاحونة شكل المتوازي الأضلاع من سلسلة MTWيتضمن:

• أغطية مركبة محمية ببراءة اختراع تحتوي على إدخالات من السيراميك في المناطق الحرجة المعرضة للتآكل
• أنظمة سريعة التغيير تقلل من وقت استبدال الأنابيب بنسبة 70%
• استخدم أجهزة استشعار لمراقبة الإرهاق مدمجة مع نظام التحكم.

٣. تحديد فترات الاستبدال

٣.١ طرق قياس مقاسات الملابس

1. الفحص بالموجات فوق الصوتية:قياس سمك الطبقة المتبقية دون الحاجة إلى فك القطعة.
2. تحليل البيانات بالليزر:يقوم بإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد لأسطح السفن لقياس أنماط التآكل.
3. مراقبة فقدان الوزن:يتتبع فقدان المواد من خلال الوزن الدوري.

3.2 التحسين الاقتصادي

نقطة الاستبدال المثلى تحقق التوازن بين:

• التكاليف المباشرة لاستبدال السفن المنتظمة
• تكاليف الطاقة الناتجة عن انخفاض كفاءة عملية الطحن
• خسائر الإنتاج أثناء فترات التوقف عن العمل
• خطر حدوث عطل كارثي

4. تقنيات المراقبة المتقدمة

تتضمن أنظمة المطاحن الذكية من ZENITH ما يلي:

• أجهزة استشعار للتآكل مدمجة توفر بيانات حرة الوقت عن سماكة الطبقة الداخلية
• تحليل الاهتزازات للكشف عن أنماط الاستهلاك غير المتساوية
• خوارزميات التعلم الآلي التي تتنبأ بالعمر المتبقي للخدمة بناءً على البيانات التشغيلية

الخلاصة

اختيار طبقات تغطية الطاحونة المناسبة واستراتيجية الصيانة السليمة يمكن أن يزيدا من كفاءة عملية الطحن بنسبة تتراوح بين 15% و25%، مع تقليل تكاليف الصيانة في الوقت نفسه. تجمع حلول زينيث (ZENITH) المبتكرة بين مواد متقدمة ونظم مراقبة ذكية لتحسين عمليات الطحن لديكم. شبكة خدماتنا العالمية تضمن توافر الدعم الفني في جميع الأوقات، بدءًا من اختيار طبقات التغطية وحتى نهاية دورة حياة المعدات بأكملها.