طاحونة بأسطوانات عمودية لإنتاج مسحوق ناعم من خبث الصلب: الميزات الرئيسية والفوائد
مقدمة في إنتاج مسحوق الرماد الفولاذي الدقيق
خبث الفولاذ، وهو منتج ثانوي لعملية صناعة الصلب، كان يشكل تحديات بيئية منذ فترة طويلة بسبب طرق التخلص منه. ومع ذلك، مع تطور تقنيات الطحن المتقدمة، أصبح بالإمكان تحويله إلى مسحوق دقيق ذو قيمة عالية يمكن استخدامه في إنتاج الأسمنت وبناء الطرق وتحسين خصائص التربة. وقد أصبحت آلات الطحن بالأسطوانات العمودية (VRMs) الحل الأكثر كفاءة لإنتاج مسحوق خبث الفولاذ الدقيق، حيث توفر كفاءة طاقية أعلى وتحكمًا أفضل في حجم الجزيئات مقارنة بآلات الطحن التقليدية باستخدام الكرات.
المزايا التقنية لآلات الطحن بالأسطوانات العمودية
1. كفاءة الطاقة
تستهلك أجهزة طحن الفراغ (VRMs) طاقة أقل بنسبة 30 إلى 50 مقارنة بالطواحن الكروية التقليدية بسبب آلية الطحن المبتكرة المستخدمة فيها. يتم طحن المواد بين بكرات وطاولة دوارة، مما يتطلب استخدام طاقة أقل لتحقيق نفس الكفاءة في الإنتاج.
2. التحكم الدقيق في حجم الجسيمات
تتيح أنظمة التصنيف الديناميكي المتكاملة الموجودة في وحدات التحكم في درجة الحرارة (VRMs) التحكم الدقيق في توزيع أحجام الجسيمات، وهو أمر بالغ الأهمية في تطبيقات خبث الصلب، حيث تحدد المساحة السطحية المحددة (420-450 متر مربع لكل كيلوغرام) مدى التفاعل.
٣. سعة عالية
يمكن لوحدات التحكم في درجة الحرارة الحديثة (VRMs) معالجة ما يصل إلى 110 طنات في الساعة من خبث الصلب، باستخدام تقنيتنا.نموذج LM370Nوضع معايير صناعية للإنتاج على نطاق واسع.
4. صيانة منخفضة
تدوم أجزاء الملابس المستخدمة في وحدات المعالجة الحرارية النفاثة (VRMs) لمدة تتراوح بين 3 إلى 5 أضعاف مقارنة بتلك المستخدمة في الطواحين الكروية، نظرًا لجودة مواد الإبطال المميزة التي نطورناها للأسطوانات والألواح، والتي تتمتع بمتانة استثنائية أمام الخصائص الابتكارية لخبث الصلب.
حلول طاحونة الأسطوانة العمودية من زينيث (Zenith’s Vertical Roller Mill Solutions)
مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة في تقنيات الطحن، قامت شركة ZENITH بتطوير وحدات تحكم افتراضية (VRMs) متخصصة لمعالجة رماد الصلب:
المنتج الموصى به: سلسلة آلات طحن الرماد العمودية LM
- نطاق الطرازاتمن LM130N إلى LM370N
- السعة4-110 طن/ساعة
- الدقة النهائية≥420 م²/كجم
- محتوى الرطوبة≤1%
نحن…نموذج LM220Nيتميز بالعمليات متوسطة الحجم من خلال:
- قدرة إنتاجية تتراوح بين 20 و26 طنًا في الساعة
- متطلبات الطاقة تتراوح بين 900 و1000 كيلوواط
- قطر طاولة الطحن 2800 مم
- تجفيف متكامل للرماد بنسبة رطوبة ≤15%
مكونات النظام وطريقة التشغيل
1. نظام التغذية
مجهز بأجهزة كشف المعادن وميزانات حزام لضمان معدلات تغذية متسقة لا تتجاوز 50 مم لحبيبات الخبث.
2. منطقة الطحن
تستخدم تصميم الأسطوانات المحمية ببراءة اختراعنا ضغطًا مثاليًا (50-150 نيوتن/مم²) لتحقيق تكسير فعال للمواد.
٣. نظام التصنيف
تحقق أجهزة التصنيف ذات الدوار عالي الكفاءة قطعًا دقيقة بدقة 325-600 شبكة، مع استهلاك طاقة منخفض للغاية.
٤. جمع الغبار
تُحافظ فلاتر الأكياس من نوع “بلس-جيت” (Pulse-Jet) على مستويات الانبعاثات أقل من 20 ملغرام/نانومتر مكعّب (mg/Nm³)، وهو ما يتجاوز المعايير البيئية الدولية.
دراسة حالة: معالجة ناجحة لرماد الصلب
حققت مصنع الصلب الصيني معدل استغلال لمنتج النفايات الناتج عن عملية الصهر بلغ 98% بعد تركيب مطحنة LM190N الخاصة بنا، مما أدى إلى إنتاج:
- ٤٥٠٬٠٠٠ طن سنويًا من مسحوق الخبث
- استهلاك الطاقة الخاص: 28 كيلوواط ساعة/طن
- نعومة بلين (Blaine fineness): 430-450 متر مربع لكل كيلوغرام
تمثل آلات الطحن بالأسطوانات العمودية مستقبل استغلال خبث الصلب، حيث تجمع بين الفوائد البيئية والعوائد الاقتصادية. تقدم سلسلة LM من شركة ZENITH أحدث التقنيات المتاحة لهذا الغرض، وذلك بدعم من شبكة خدماتنا العالمية وخبرتنا التي تمتد لـ 30 عامًا في مجال الطحن.
بالنسبة للعمليات التي تتطلب مسحوق صلبة فائق الدقة (D97 ≤ 5 ميكرومتر)، نوصي باستخدام منتجنا.طاحونة XZM الفائقة الدقةكحل تكميلي، قادر على إنتاج مسحوق بدقة شبكية تتراوح بين 325 و2500، مع كفاءة طاقية استثنائية.
