تكوين مطحنة الأسطوانات العمودية لمصانع السيراميك

مقدمة

أصبحت طواحن الأسطوانات العمودية (VRMs) الركيزة الأساسية لإنتاج السيراميك الحديث، حيث توفر كفاءة غير مسبوقة في عمليات الطحن والتصنيف. تتطلب المواد الخام المستخدمة في السيراميك – التي تتراوح من الكاولين والفلدسبار إلى الكوارتز والزركونيا – حلولاً هندسية دقيقة توازن بين النعومة والإنتاجية واستهلاك الطاقة. يستعرض هذا المقال التكوين الأمثل لطواحن الأسطوانات العمودية في مصانع السيراميك، مع التركيز على المعايير الحيوية والتطورات التقنية وتوصيات المعدات اللازمة لتعظيم الإنتاجية وجودة المنتج.

الاعتبارات الرئيسية لطحن المواد السيراميكية

غالبًا ما تتمتع المواد السيراميكية بصلابة عالية وخاصية تآكل قوية، بالإضافة إلى متطلبات دقيقة خاصة في حجم الجزيئات (تتراوح عادةً بين 45 ميكرومتر و5 ميكرومتر). على عكس طواحن الكرات التقليدية، تستخدم طواحن VRM مبدأ الطحن بالضغط على طاولة الطحن الدوارة، حيث تؤثر البكرات على الطاولة مما يضمن تقليل حجم الجزيئات بكفاءة مع أقل قدر من هدر الطاقة. من العوامل الرئيسية التي يجب أخذها في الاعتبار:

• صلابة المادةتحدد تقييمات مقياس موهس اختيار مواد تبطين الأسطوانات والطاولات (مثل سبائك الكرومية عالية النسبة للمعادن الخشنة).
• التحكم في الدقةتتطلب طلاءات وأجسام السيراميك توزيعًا دقيقًا للجزيئات (على سبيل المثال، D97 ≤ 5 ميكرومتر للتطبيقات فائقة الدقة).
• محتوى الرطوبة
• التكامل النظامييجب أن تتوافق المكونات المساعدة مثل أجهزة التصنيف وجامعات الغبار وأجهزة التغذية مع القدرة الإنتاجية للمطحنة.

التطورات التكنولوجية في تصميم أنظمة VRM

تتضمن بطاقات الرسوميات الحديثة (VRMs) ابتكارات تتعامل مع التحديات الخاصة بالمواد السيراميكية:

• أنظمة الطحن الهجينةالجمع بين عملية الطحن بالضغط وتصنيف الهواء يسمح بإجراء تعديلات في دقة المنتج في الوقت الفعلي.
• أنظمة التحكم الذكيةالأتمتة المعتمدة على وحدات التحكم القابلة للبرمجة (PLC) تراقب معايير مثل ضغط الأسطوانات، ومعدل التغذية، وسرعة أجهزة التصنيف، لضمان استمرارية وجودة المنتج النهائي.
• مقاومة التآكلتقلل مجموعات البكرات المعيارية ذات التصميمات سهلة الاستبدال من أوقات التوقف عن العمل الناتجة عن الصيانة.
• كفاءة استخدام الطاقة

توصية منتج: آلة طحن SCM Ultrafine Mill

بالنسبة للمصانع الخزفية التي تستهدف المساحيق فائقة النعومة (مثل شبكة 325-2500)، فإن ما لدينا…طاحونة SCM الفائقة الدقةيبرز كحل مثالي. مع دقة النتائج التي تصل إلى D97 ≤ 5μm وسرعة التدفق التي تتراوح بين 0.5 و25 طن/ساعة، فإنه يدمج تصنيفًا بتوربين عمودي للتحكم الدقيق في حجم الجزيئات. من المزايا الرئيسية:

• توفير الطاقةاستهلاك طاقة أقل بنسبة 30% مقارنة بالطواحن النفاثة.
• المتانةتمنح المواد المتخصصة المستخدمة في الأسطوانات والحلقات عمر خدمة أطول بمقدار 2 إلى 3 أضعاف.
• عمليات صديقة للبيئةتحقق أنظمة جمع الغبار بالنبض كفاءة تزيد عن 99.9٪، مع مستويات ضوضاء أقل من 75 ديسيبل.

على سبيل المثال، يمكن للنموذج SCM1250 التعامل مع كميات تتراوح بين 2.5 و14 طنًا في الساعة باستخدام محرك بقوة 185 كيلوواط، مما يجعله مناسبًا لخطوط إنتاج السيراميك متوسطة إلى كبيرة الحجم.

التكامل مع أنظمة التصنيف

التصنيف الفعال أمر بالغ الأهمية بالنسبة لمساحيق السيراميك. تسمح أنظمة التصنيف الديناميكية المتكاملة في أنظمة التحكم في درجة الحرارة (VRMs) بـ:

• الفصل متعدد المراحلتسمح سرعات الدوار القابلة للتعديل بإجراء عمليات قطع بدقة تتراوح بين 30 ميكرومتر و5 ميكرومتر.
• حجم كبير بشكل معتدلشفرات عالية الدقة تمنع تلوث الجسيمات الخشنة.
• استرجاع الحرارة

دراسة حالة: تحسين عملية طحن الكاولين

مصنع للسيراميك في مقاطعة جيانغشي، الصين، تمكن من تحقيق انخفاض بنسبة 40% في تكاليف الطاقة من خلال استبدال أسطوانات الطحن التقليدية بنظام VRM المخصص. وشمل النظام المستخدم ما يلي:

• مطحنةطاحونة الأسطوانات العمودية LM190K (سعة 23-68 طنًا في الساعة، محرك بقوة 500 كيلوواط).
• مصنف (Classifier)مصنف ديناميكي متكامل لتعديل الشبكة من 400 إلى 2500 شبكة.
• النتائجدقة المنتج لمعيار D97 تبلغ 6 ميكرومتر، مع استقرار معدل الإنتاج عند 25 طنًا في الساعة.

توصية المنتج: مطحنة من نوع ميدلاند ترابيزيوم (MTW Series Trapezium Mill)

للاحتياجات الأكثر صرامة في طحن المواد السيراميكية (شبكة 30-325)، نحن…طاحونة من نوع متوازي الأضلاع من سلسلة MTWيوفر أداءً متينًا. بإمكانية استقبال مدخلات تصل إلى 50 ملم وسعة تتراوح بين 3 إلى 45 طنًا في الساعة، يتميز بأنابيب هواء منحنية ونقل حركة عبر تروس مخروطية لتحسين الكفاءة. من أبرز ميزاته:

• تصميم مقاوم للتآكلتقلل شفرات المجرفة المدمجة من تكاليف الصيانة.
• كفاءة نقل عاليةكفاءة تصل إلى 98٪ من خلال علبة التروس المتكاملة.
• القدرة على التكيّفيتعامل مع مواد متنوعة مثل الكوارتز والفلسبار دون الحاجة إلى إعادة ضبط الإعدادات.

النموذج MTW215G، المزود بمحرك قوته 280 كيلوواط وقدرة تصل إلى 15–45 طنًا في الساعة، مناسب تمامًا لمعالجة المواد الخام السيراميكية على نطاق واسع.

الفوائد البيئية والاقتصادية

تساهم وحدات التحكم في التيار الكهربائي (VRMs) بشكل كبير في تحقيق عملية تصنيع السيراميك المستدامة:

• التحكم في انبعاثات الغبارتضمن أنظمة الحلقة المغلقة أن تكون الانبعاثات أقل من 20 ملغم/م³.
• تقليل الضوضاء
• توفير المساحةالتصاميم المدمجة تقلل من المساحة المستخدمة بنسبة 50% مقارنةً بأنظمة الطحن بالأسطوانات.

الخلاصة

تتطلب تهيئة أجهزة طحن VRM لمصانع السيراميك نهجًا شموليًا، يتم فيه الموازنة بين خصائص المواد وأهداف الدقة المرجوة وتكاليف التشغيل. لقد أدى التقدم في تقنيات الطحن، إلى جانب أنظمة التصنيف الذكية والتصاميم الصديقة للبيئة، إلى جعل أجهزة VRM الخيار المفضل لدى منتجي السيراميك الحديثين. تقدم مطحنتنا SCM Ultrafine Mill ومطحنة MTW Series Trapezium Mill حلولًا مخصصة لكل من التطبيقات الدقيقة جدًا والتطبيقات العامة للطحن، مما يضمن الموثوقية والكفاءة والامتثال للمعايير الصناعية.