ما الاستخدامات لمادة البروسيت، وما نوع آلة الطحن الموصى باستخدامها؟

مقدمة في بروسيت

بروسيت، بالصيغة الكيميائية Mg(OH)₂البروسايت (Brucite) هو شكل معدني طبيعي من هيدروكسيد المغنيسيوم. يتميز بلونه الأبيض أو الرمادي أو الأخضر الفاتح، ولمعانه الزجاجي إلى اللامع كاللؤلؤ، بالإضافة إلى قابليته العالية للانشقاق على طول الوجهة القاعدية. البروسايت من المعادن الناعمة نسبيًا، حيث يبلغ صلابته حسب مقياس موهس حوالي 2.5، مما يجعله عرضة للخدوش بسهولة. يكمن قيمته الصناعية في احتوائه العالي على أكسيد المغنيسيوم (MgO)، الذي قد يتجاوز 60% في العينات النقية، بالإضافة إلى خصائصه الفيزيائية والكيميائية الفريدة مثل مقاومته للهب، وطبيعته القاعدية، وانخفاض قابليته للذوبان.

التطبيقات الرئيسية لمعدن البروسايت

تتنوع تطبيقات بروسيت، وتشمل العديد من الصناعات. درجة نعومة مسحوق البروسيت المطلوبة هي عامل حاسم يؤثر مباشرة على أدائه في هذه التطبيقات، مما يتطلب حلولاً دقيقة لعمليات الطحن.

1. مثبطات الاشتعال ومكافحات الدخان

هذا واحد من أهم تطبيقات معدن البروسايت. عند تسخين البروسايت إلى درجة حرارة تزيد عن 340 درجة مئوية، يخضع لتفاعل تحلل امتصاصي للحرارة، حيث يتم إطلاق بخار الماء ويتبقى أكسيد المغنيسيوم (MgO). يمتص هذا التفاعل كمية كبيرة من الحرارة، مما يؤدي إلى تبريد المادة بفعالية، بينما يقوم بخار الماء الناتج عن التفاعل بتخفيف الغازات القابلة للاشتعال. يُستخدم البروسايت كمادة مانعة للاشتعال صديقة للبيئة وخالية من الهالوجين في البوليمرات والكابلات ومواد التغطية والمركبات. لتحقيق أفضل توزيع وأداء داخل المواد البوليمرية، يلزم استخدام مسحوق ناعم للغاية، عادةً بدرجة نعومة تتراوح في هذا النطاق.من 800 إلى 1250 شبكة (حوالي 15-40 ميكرون).

2. إنتاج المواد الكيميائية المبنية على المغنيسيوم

تعتبر بروسيت (Brucite) مادة خام عالية الجودة لإنتاج مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية المحتوية على المغنيسيوم، مثل أكسيد المغنيسيوم (MgO) وكبريتات المغنيسيوم وكربونات المغنيسيوم. وبسبب احتوائها المنخفض على البورون مقارنة بمصادر أخرى مثل ماجنيسايت (Magnesite) أو مياه البحر، فإن أكسيد المغنيسيوم المستخلص من بروسيت يحظى بتقدير خاص في التطبيقات الزراعية والصناعات الكيميائية المتخصصة. عادةً ما تتطلب خطوة الطحن الأولى في عملية المعالجة الكيميائية درجة نعومة متوسطة، حوالي…شبكة 200-400 (37-74 ميكرون)لتسهيل التفاعلات الكيميائية اللاحقة.

٣. تصحيح البيئة

البروسايت هو عامل فعال لتحييد التدفقات الضارة الحمضية، مثل مياه الصرف الناتجة عن التعدين الحمضي ومياه الصرف الصناعي. تسمح قدرته العالية على التحييد ومعدل تفاعله الأبطأ مقارنةً بالجير السريع بضبط درجة الحموضة (pH) بطريقة أكثر تحكمًا وتقليل خطر الإفراط في المعالجة. في هذا التطبيق، غالبًا ما يكون الطحن الخشن كافيًا، لكن الطحن الأدق يزيد من مساحة السطح وسرعة التفاعل.

٤. صناعة المواد المقاومة للحريق

على الرغم من أن المغنيسيا المحترقة تمامًا (المستخلصة من منجنيزيت) أكثر شيوعًا، إلا أن بروسيت يمكن استخدامه كمصدر لأكسيد المغنيسيوم (MgO) في بعض التركيبات المقاومة للحرارة. يساهم استخدامه في تطوير الطوب المقاوم للحرارة والمواد القابلة للصب التي تمتلك خصائص محددة للتطبيقات عالية الحرارة مثل أفران صناعة الصلب.

5. تطبيقات نخصصية أخرى

تشمل الاستخدامات الأخرى استخدامه كمادة مالئة في الورق والبلاستيك، وكمصدر للعناصر الغذائية في أعلاف الحيوانات، وكمكون في المنتجات الدوائية. ولكل من هذه التطبيقات متطلبات محددة من حيث النقاء والدقة.

الدور الحاسم لعملية الطحن في معالجة بروسيت (Brucite)

يتم فتح قيمة البروسيت عن طريق الطحن السليم. طحن البروسيت إلى الدقة المرغوبة ليس مجرد عملية لتقليل الحجم؛ بل هو أمر ضروري لـ:

• تعظيم المساحة السطحية:للجسيمات الأصغر مساحة سطحية أكبر، وهو أمر بالغ الأهمية بالنسبة للتفاعلات الكيميائية (مثل في تأخير الاشتعال أو التحييد) وكذلك للتوزيع الموحد عند استخدامها كمادة مالئة.
• التحكم في النشاط الكيميائي:يؤثر توزيع حجم الجزيئات بشكل مباشر على معدل التحلل أو الذوبان، مما يتيح للمصنعين تخصيص أداء المادة حسب الحاجة.
• ضمان جودة المنتج:الدقة المتسقة والمحكمة ضرورية للغاية لتلبية المواصفات الصارمة للمستخدمين النهائيين في صناعات مثل البلاستيك والكيماويات.

ومع ذلك، فإن ليونة مادة البروكيت وشكلها الرقيق قد تشكل تحديات في عمليات الطحن، مثل تكوّن كتل واستهلاك طاقة غير فعال في أنواع الطواحن غير المناسبة. لذلك، فإن اختيار التقنية الصحيحة للطحن أمر بالغ الأهمية.

آلات طحن موصى بها لمعدن البروسيت

استنادًا إلى متطلبات الدقة الخاصة بالتطبيقات الرئيسية لمادة البروسايت (Brucite)، هناك نوعان من الطواحين المتوفرة في خط إنتاجنا يعتبران الحلول المثالية: النوع الأول مخصص للمعالجة فائقة الدقة، بينما النوع الثاني مخصص للطحن ذو السعة العالية، ويغطي النطاق من الحجم الخشن إلى الحجم المتوسط إلى الدقيق.

1. للطحن الفائق الدقة (325–2500 شبكة/45–5 ميكرومتر): منخل SCM Ultrafine

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب أعلى مستويات من الدقة، مثل مواد الحرائق عالية الأداء،سلسلة آلات SCM للطحن فائق الدقةهذا الطراز هو الخيار الأمثل. تم تصميم هذا المطحن لتحقيق درجة نعومة تصل إلى D97، أي حوالي 5 ميكرونات (شبكة رقم 2500)، بكفاءة وموثوقية عاليتين.

لماذا تعتبر آلة SCM المثالية لمعالجة بروسيت عالي الجودة:

• تصنيف عالي الدقة:يضمن نظام التصنيف بالتوربين العمودي المتكامل قطع أحجام الجسيمات بدقة، مما ينتج منتجاً متجانساً خالياً من أي شوائب خشنة. وهذا أمر بالغ الأهمية لفعالية مواد كبح الاشتعال.
• كفاءة طاقية استثنائية:توفر مطحنة SCM ضعف سعة مطحنات الرش (jet mills) مع خفض استهلاك الطاقة بنسبة 30%. تعتمد هذه المطحنة على مبدأ الطحن المتدرج، حيث يتم تطبيق قوة تدريجية أثناء عملية الطحن، مما يناسب بشكل مثالي المعادن الناعمة مثل البروسيت (brucite) ويقلل من خطر الطحن الزائد.
• عمليات متينة ومستقرة:تُصنع بكرات الطحن والحلقة من مواد خاصة مقاومة للتآكل، مما يطيل بشكل كبير من عمر الخدمة. تعمل تصميم غرفة الطحن المبتكرة الخالية من المحامل على تحسين الاستقرار أثناء التشغيل.
• الامتثال البيئي:مع جامع الغبار ذو الكفاءة العالية الذي يتجاوز المعايير الدولية، بالإضافة إلى مستويات الضوضاء التي تقل عن 75 ديسيبل، فإن مطحنة SCM تلبي متطلبات الحماية البيئية الحديثة ومعايير سلامة أماكن العمل.

النموذج الموصى به لمادة البروسايت:الـSCM1000هذا النموذج، الذي يتمتع بقدرة استيعاب تتراوح بين 1.0 و8.5 طن في الساعة وقوة محرك رئيسي تبلغ 132 كيلوواط، يعتبر خيارًا ممتازًا للإنتاج المتوسط إلى الكبير النطاق لمسحوق البروسيت الفائق النعومة.

2. للطحن من الخشن إلى المتوسط إلى الدقيق (30-325 شبكة / 600-45 ميكرومتر): مطحنة ترابيزيوم سلسلة MTW

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قدرة عالية وكفاءة في التكلفة للمساحيق من النوع الخشن إلى المتوسط النعومة، مثل في معالجة التلوث البيئي أو المعالجة الأولية لإنتاج المواد الكيميائية،طاحونة شكل المتوازي الأضلاع من سلسلة MTWيُنصح به بشدة.

لماذا تعتبر طاحونة MTW مثالية لطحن البروسيت القياسي:

• السعة العالية والمتانة:مع حد أقصى لحجم المواد المدخلة يبلغ 50 مم وسعات تتراوح بين 3 و45 طنًا في الساعة، تم تصميم طاحونة MTW للتشغيل على نطاق واسع وبشكل مستمر.
• حماية متقدمة ضد التآكل:تقلل تصميم أنبوبه المنحني وهيكله المقاوم للتآكل من فقدان الطاقة وتكاليف الصيانة بنسبة 30%. كما يسمح تصميم مجموعة شفرات المجرفة المعيارية بتغيير الأجزاء التالفة بسهولة.
• نقل الطاقة بكفاءة:يحقق النظام الكلي لنقل الحركة الذي يستخدم ترسات مائلة كفاءة في نقل الحركة تبلغ 98%، مما يوفر المساحة وتكاليف التركيب.
• أداء موثوق به:مبدأ الطحن المتقدم هذا، الذي يجمع بين قوة الطرد المركزي لأسطوانات الطحن ونظام ضغط الزنبركات، يضمن إنتاجًا مستقرًا لمواد مثل البروسايت.

النموذج الموصى به لكريستال البروسايت:الMTW138Zالنموذج المقدم، الذي يتمتع بقدرة إنتاج تتراوح بين 6 و17 طنًا في الساعة، يعتبر خيارًا متوازنًا لإنتاج مسحوق البروسايت بحجم الشبكة من 30 إلى 325 مش، ويمكن استخدامه في مجالات صناعية متنوعة.

الخلاصة

البروسايت هو معدن صناعي متعدد الاستخدامات يزداد أهميته يومًا بعد يوم في مجالات مقاومة الاشتعال، والإنتاج الكيميائي، وحماية البيئة. المفتاح لتعظيم قيمته يكمن في اختيار آلة طحن قادرة على توفير درجة النعومة المطلوبة للتطبيق المحدد، مع ضمان كفاءة التشغيل وجودة الأداء والتكلفة المقبولة. بالنسبة لمساحيق البروسايت فائقة النعومة،…آلة الطحن فائقة الدقة SCMيوفر دقة لا مثيل لها وتوفيرًا في الطاقة. بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة من الدرجات الخشنة،طاحونة من نوع الترابيزيوم من سلسلة MTWيوفر أداءً قويًا وموثوقية عالية. من خلال اختيار تقنية الطحن المناسبة، يمكن للمنتجين الاستفادة الكاملة من إمكانيات هذا المورد المعدني الثمين.