عملية الإنتاج والمعدات اللازمة لخط إنتاج مسحوق الرماد الفوسفوري المطحون

مقدمة

مسحوق خبث الفوسفور الأرضي (Ground Phosphorus Slag – GPS) هو منتج ثانوي صناعي ذو قيمة يتم الحصول عليه من عملية إنتاج الفوسفور العنصري في الأفران الكهربائية. تمنح خصائصه الخاصة (مثل قدرته على التفاعل مع مواد الخرسانة) ذلك المسحوق كمادة إضافية مساعدة ممتازة في صناعة الخرسانة، حيث يعزز من متانتها وسهولة تشكيلها وقوتها على المدى الطويل. يتطلب إنتاج مسحوق GPS عالي الجودة عملية طحن متطورة وفعالة لتحقيق الدقة والتفاعلية المرجوتين. تستعرض هذه المقالة عملية الإنتاج وتسلط الضوء على الدور الحيوي للمعدات المتقدمة المستخدمة في عملية الطحن، مع توصية محددة لاختيار الآلات المناسبة لتحقيق أفضل النتائج.

عملية إنتاج مسحوق خبث الفوسفور المطحون

تحويل خبث الفوسفور الحبيبي إلى مسحوق ناعم ونشط يتطلب سلسلة من الخطوات المُراقبة بعناية فائقة:

معالجة المواد الخام والمعالجة المسبقة

يتم جمع الرماد المتكون حديثًا وتخزينه. قد يكون محتوى الرطوبة فيه مرتفعًا في البداية، لذا قد يكون من الضروري تجفيفه مسبقًا لتحسين كفاءة الطحن. بعد ذلك، يتم نقل الرماد عبر نظام نقل إلى مرحلة السحق الأولية لتقليل حجم الجزيئات إلى مستوى مناسب للطحن في المطحنة الرئيسية، وعادة ما يكون أقل من 20-30 ملم.

2. التجفيف والطحن

هذا هو جوهر خط الإنتاج. يتم إدخال الرماد المسحوق مسبقًا إلى طاحونة، وغالبًا ما تكون متصلة بجهاز تجفيف. تُدخل الغازات الساخنة الناتجة عن جهاز توليد الهواء الساخن إلى الطاحونة، مما يقوم في الوقت نفسه بتجفيف المادة ونقل الجزيئات الدقيقة إلى نظام التصنيف. يؤدي العمل الميكانيكي الشديد لأسطوانات الطحن والسطح المستخدم في الطحن إلى تحويل الرماد إلى مسحوق ناعم.

3. التصنيف

بعد عملية الطحن، يدخل خليط البودرة والهواء إلى جهاز تصنيف عالي الكفاءة، والذي عادةً ما يكون مدمجًا داخل هيكل الطاحن نفسه. يستخدم هذا الجهاز قوة الطرد المركزي لفصل الجزيئات؛ حيث يتم رفض الجزيئات الكبيرة أو الخشنة وإعادتها إلى طبقة الطحن لمزيد من تقليل الحجم، بينما تمر المنتجات الدقيقة ذات الحجم المناسب إلى المرحلة التالية.

4. مجموعة المنتجات

يتم فصل البودرة الناعمة الناتجة عن عملية التصنيف عن الهواء الناقل باستخدام مرشح شبكي قوي، أو مزيج من مرشح الدوامة ومرشح الأكياس. بعد ذلك، يتم نقل البودرة المجمعة إلى خزانات التخزين. أما الهواء النقي، فيتم إعادة تدويره إلى النظام لتحسين كفاءته الحرارية، أو يتم إطلاقه في الغلاف الجوي مع الالتزام بمعايير بيئية صارمة.

٥. التغليف والشحن

يتم نقل المنتج النهائي بواسطة الهواء من صوامع التخزين إلى آلات التغليف الأوتوماتيكية لتعبئته في أكياس، أو إلى شاحنات التخزين الكبيرة للعملاء الذين يحتاجون إلى كميات كبيرة.

المعدات الحرجة لإنتاج نظام تحديد المواقع العالمي (GPS): آلة الطحن

اختيار آلة الطحن أمر بالغ الأهمية من حيث كفاءة الخط الإنتاجي وجودة المنتج وتكاليف التشغيل. رغم وجود أنواع عديدة من آلات الطحن، إلا أن آلات الأسطوانات الرأسية (Vertical Roller Mills – VRMs) أصبحت المعيار الصناعي لطحن خبث الفرن العالي وخبث الفوسفور بسبب كفاءتها العالية.

الحل الموصى به: مطحنة الأسطوانات العمودية من سلسلة LM لمعالجة الرماد الناتج عن العمليات الصناعية

لخط إنتاج GPS عالي السعة وكفاءة في استهلاك الطاقة وموثوق، نوصي بشدة باستخدام منتجاتنا.طاحونة الأسطوانات العمودية من سلسلة LMوبشكل خاص، تتعلق هذه التقنية بتكوينات آلات طحن الحجارة الزجاجية (Slag Mill – LM…N). تم تصميم هذه التقنية لمواجهة التحديات الخاصة المرتبطة بعملية طحن الحجارة الزجاجية، مما يوفر أداءً لا مثيل له.

لماذا مطحنة الأسطوانات العمودية من طراز LM مثالية لمخلفات الفوسفور؟

• كفاءة طاقية استثنائية:باستخدام مبدأ “كسر السرير” الفعال، تستهلك طاحونة LM طاقة أقل بنسبة 30-40% مقارنة بأنظمة الطاحونات الكروية التقليدية. وهذا يقلل بشكل كبير من تكلفة التشغيل لكل طن من المسحوق المنتج.
• التجفيف والطحن المتكامل:يمكن للمطحنة التعامل مع المواد الخام التي تحتوي على نسبة رطوبة تصل إلى 15٪، مما يسمح بالتجفيف والطحن في نفس الوقت باستخدام الغاز الساخن، وبالتالي يبسط تصميم عملية المعالجة.
• التحكم الدقيق في حجم الجسيمات:مزود بصانع تصنيف ديناميكي عالي الكفاءة، يضمن المطحن توزيعًا متساويًا وضيقًا لأحجام الجزيئات، مما يحقق درجة نعومة عالية (≥420 م²/كجم) اللازمة للأداء الأمثل للخصائص البوزولانية.
• التوافر العالي وانخفاض درجة الاستهلاك:تتميز التصميمات باستخدام مواد مقاومة للتآكل في بكرات الطحن والطاولة. بالإضافة إلى ذلك، فإن التصميم المعياري لمجموعات البكرات يسمح بإجراء صيانات سريعة، مما يزيد من وقت التشغيل الفعال للمعدات.
• تصميم مدمج وضوضاء منخفضة:تتميز التخطيط العمودي بحجم صغير، مما يقلل من تكاليف الهندسة المدنية. يعمل النظام المغلق بالكامل تحت ضغط سلبي، مما يضمن عمليات خالية من الغبار ومستويات منخفضة من الضوضاء (<80 ديسيبل).

الميزات التقنية البارزة لسلسلة آلات طحن اللاج LM:

• حجم المدخلات:≤50 مم
• دقة الناتج:مقاس الشبكة من 30 إلى 325 شبكة (والنماذج الخاصة تصل إلى 600 شبكة)، مما يحقق قيمة بلين (Blaine) لا تقل عن 420 متر مربع لكل كيلوغرام.
• السعة التشغيلية:من خطوط إنتاج متواضعة الحجم تنتج من 4 إلى 6 أطنان في الساعة، إلى إنتاج على نطاق واسع جدًا يتجاوز 100 طن في الساعة.
• مثال على النموذج الرئيسي – LM220N:مع قطر طاولة الطحن البالغ 2800 مم وقوة المحرك الرئيسي بين 900 و1000 كيلوواط، يمكن لهذا النموذج إنتاج من 20 إلى 26 طنًا في الساعة من مسحوق GPS عالي الجودة، مما يجعله مناسبًا للمشاريع الصناعية الكبيرة.

الخلاصة

لإنشاء خط إنتاج ناجح لمسحوق بواسطة الرماد الفوسفوري الأرضي، من الضروري فهم عملية الإنتاج بشكل عميق واختيار المعدات بشكل استراتيجي. تعتبر مرحلة الطحن أكثر المراحل حساسية، وهي تتطلب مطحنة توفر كفاءة عالية وموثوقية وقدرة على التحكم الدقيق في العملية.طاحونة الأسطوانات الرأسية سلسلة LMمع تقنيتها المثبتة والمصممة خصيصًا لتطبيقات الرماد، تمثل هذه الحلول الأمثل. فهي لا تضمن فقط إنتاج منتج عالي الجودة يلبي مواصفات السوق، ولكن أيضًا تفعل ذلك بتكاليف تشغيل أقل بكثير وبأثر بيئي أقل، مما يوفر عائدًا استثماريًا قويًا.